高效湿法混合制粒机（HLSG 系列，固体制剂核心设备）

2024-01-27

一、用途

原辅料粉末 + 黏合剂，在机内混合→湿法制软材→高速切割制湿颗粒，配套：旋转压片机、胶囊充填机前工序，片剂、胶囊原料专用制粒设备，符合 GMP。

二、工作原理

干混：底部搅拌桨高速旋转，粉体均匀干混；

喷黏合剂：侧壁高压喷入乙醇 / 淀粉浆 / HPMC 黏合剂；

湿混成团：搅拌揉搓形成潮湿软材；

切碎制粒：锅侧高速切碎刀打碎软材，形成均匀湿颗粒；

出料后进沸腾干燥机烘干。

三、主要结构

制粒锅（料缸）：316L 不锈钢镜面，密闭无死角；

底部搅拌桨（主桨）：低速拌料、搓团；变频调速；

侧壁切碎刀（制粒刀）：高速斩切造粒，转速可调，决定颗粒粗细；

加料口、黏合剂喷淋系统：液体雾化加料；

气动出料门：气缸开关快开出料；

除尘、密封、水冷夹套（控温防黏料）；

PLC 触控控制系统：干混时间、湿混时间、刀速一键设定。

四、常用规格

实验室：GHL-10/25L（小试研发）

中试：GHL-50/100L

量产：GHL-200/300/400L（药厂主力机型）

五、设备优点

密闭生产、粉尘少，优于摇摆颗粒机；

混合制粒一锅完成，工序短、效率高；

颗粒圆整、粒度均匀，压片不易裂片、片重稳定；

拆装清洗方便，满足 GMP 清洁验证。

六、前后工序连线

配料粉碎→过筛→湿法混合制粒→FL 沸腾干燥→整粒→总混→压片 / 胶囊充填→泡罩包装

七、常见故障

颗粒过细：黏合剂偏少、切刀转速过高；

颗粒结块偏大：黏合剂过量、搅拌时间过长；

粘锅：锅壁温度偏高、物料含糖 / 黏性大。